圓錐破碎機(jī)漏油原因
1、密封裝置失效:在生產(chǎn)中要注意檢查傳動軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況,因?yàn)檫@些零件在長期使用后,將受到磨損變形,失去*密封所需的彈性,密封裝置失效,便會導(dǎo)致設(shè)備漏油的問題。
2、回油管道堵塞:漏油的原因還可能是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出,尤其是油溫低時(shí)更是如此,因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物,檢查傳動軸下面的傳動軸架長孔內(nèi)是否有贓物,否則贓物積聚將阻礙油的流動,從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、碗形瓦回油孔太?。喝绻麍A錐破碎機(jī)的碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分會漏掉,回油量小,不能保證大小傘齒輪良好潤滑。這種情況要適當(dāng)增大碗形瓦回油孔,保證回油量,從根本上解決圓錐破碎機(jī)碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。
4、工作壓力不當(dāng):潤滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤滑摩擦盤摩擦,若圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng),將會使油從軸隙中噴出,造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。
5、部件間隙不合理:若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過小,那么在圓錐破碎機(jī)的工作過程中,甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動下,會沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。

1、保證設(shè)備密封良好:密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞,關(guān)系到密封的效果和密封圈的壽命,O形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深,密封圈的壓縮量不夠,起不到密封作用,因此應(yīng)合理設(shè)計(jì)和加工密封結(jié)構(gòu),以保證密封裝置的密封性良好;正確安裝密封圈,保證設(shè)備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈,以防止劃傷密封圈,避免將其拉伸到變形的位置??蛇m當(dāng)給密封圈涂抹潤滑油,以便安裝。
2、生產(chǎn)中的檢查:定期檢查過濾器是否堵塞或損壞,更換已經(jīng)扭結(jié)的排油管路,保證回油管路的通暢。同時(shí)應(yīng)注意清洗圓錐破碎機(jī)傳動軸架側(cè)面的通風(fēng)罩,用壓縮空氣吹掃傳動軸架上接通風(fēng)罩的長芯孔;檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理,防止濺到彼此間的潤滑油形成油封,從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。
3、禁止?jié)櫥蜏囟壬撸簼櫥蜏囟壬呷菀资褂鸵旱酿ざ冉档停芊庠涌炖匣?,從而引起?yán)重漏油。因此我們應(yīng)禁止?jié)櫥蜏厣?,可通過增加油箱的散熱面積,以提高油箱的散熱效果,必要時(shí)可增添冷卻器以降低潤滑油溫。