
2、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的*大處理能力要相適應(yīng);
3、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的振動(dòng)篩篩孔的規(guī)格,針對(duì)所破碎物料的進(jìn)料尺寸,正確選擇設(shè)備規(guī)格型號(hào)和腔型;
4、給料粒度配比適當(dāng),給料中小于排料口的細(xì)料*過(guò)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10% ,會(huì)降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,機(jī)器的電流和負(fù)荷都會(huì)顯著增加,甚至?xí)饜炣嚕?br /> 5、在破碎腔360度范圍內(nèi)滿腔均勻給料,圓錐破在工作中,給料要均勻,如果給料不均就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低,產(chǎn)品粒度過(guò)大。且定板(軋臼壁)容易引起偏磨,厚薄不均的現(xiàn)象,降低使用壽命;
6、要滿負(fù)荷生產(chǎn),即圓錐破滿腔生產(chǎn),否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)粗;
7、潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低,否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行;
8、傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊,否則會(huì)引起軸承早期磨損、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂,也不能太松,否則會(huì)引起破碎機(jī)悶車;
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中必須注意觀察電壓、電流、油溫、油壓情況是否正常,并按時(shí)準(zhǔn)確記錄;
10、動(dòng)板(軋臼壁)、定板(破碎壁)起溝應(yīng)及時(shí)割除;
11、為了保證產(chǎn)品粒度,必須根據(jù)齒板的磨損程度,調(diào)整排礦間隙,按操作要求調(diào)整。