了解下制砂機的一些小知識

       河砂限采、砂石價格飛漲已是家常便飯。許多地方陷入了搶砂大戰(zhàn)。機制砂成為近期熱門的投資項目之一，越來越多的碎石廠、水泥和混凝土企業(yè)進軍砂石骨料行業(yè)，但是在進入這個行業(yè)之前，你必須了解一些制砂機的知識。 　　1、為什么制砂機有的單電機有的雙電機？雙電機的能耗不是更大嗎？
　　答：這個問題需要相對對待。，單電機驅(qū)動制砂機和雙電機驅(qū)動制砂機是不同類型的制砂機。從類型上看，單電機驅(qū)動的制砂機通常是立式制砂機和反擊制砂機。雙電機驅(qū)動是指沖擊式制砂機。沖擊式制砂機的設計原理和設計結構決定了它可以采用雙電機驅(qū)動，從而有更高的動能，在粉碎硬質(zhì)物料時有更好的使用效果。
　　2、沖擊式制砂機有“石打石”和“石打鐵”兩種破碎方式，生產(chǎn)中如何選擇?
　　答：破碎方式的選擇取決于物料的性質(zhì)和制砂的目的。“石對石”適用于中等硬度以上的磨料，如玄武巖、石英、花崗巖等，“石打石”工作情況下成品粒型較好，含粉量稍多。“石打鐵”適用于中等硬度以下磨蝕性低的物料，如石灰石、白云石等。在“石打鐵”工作情況下，破碎效率較高，周護板磨損費用較高，成品粒型稍差。另外，“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂，產(chǎn)量相對較小。
　　3、沖擊式制砂機的完全中心給料和中心進料伴隨瀑落進料有什么區(qū)別?
　　答：兩者說的是進料方式的不同。以中心進料伴隨瀑落進料為例：物料通過給料斗進入破碎機，通過散料錐(或散料盤)落入分料盤，被分料盤分成兩部分，上部由進料盤分成兩部分。一部分從分料盤中部進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在輪內(nèi)快速加速，然后高速射出甩輪流道。這些物料同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被彈起后它們被斜向上撞擊到破碎腔的頂部，改變方向并向下運動，與從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕。這樣，一塊物料在破碎腔內(nèi)通過多次沖擊、摩擦和研磨而被破碎。破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔，進入下機殼卸料斗中卸料。
　　完全中心進料與其基本工作原理相同。不同的是完全中心進料時將散料錐卸掉(或散料盤全開)，所有物料從進料口直接落入分料盤，經(jīng)分料盤中間直接進入甩輪中。