
動(dòng)顎裂紋在生產(chǎn)運(yùn)行工作過程中,經(jīng)常出現(xiàn)的部位是在中下部。對(duì)裂紋之修理順序是:檢查裂紋大小,對(duì)已發(fā)現(xiàn)或懷疑確裂紋之部位,用煤油進(jìn)行徹底洗擦,然后涂以白粉或粉筆粉,稍等片刻即可顯現(xiàn)出裂紋的情況。根據(jù)裂紋情況,可采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形;根據(jù)動(dòng)顎的材質(zhì),鋼的化學(xué)成分含碳量的多少,選擇確定合適的焊條。之后進(jìn)行焊接,必要情況下,可以采取增加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施,提高其連接強(qiáng)度,保證焊接效果。
2)折斷修理
動(dòng)顎經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后或突然事故有時(shí)發(fā)生折斷,實(shí)踐證明,對(duì)己折斷的動(dòng)顎,在采取恰當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)措施后,是完全可以修復(fù)再次使用的。動(dòng)顎折斷一般溝選用“X”形焊接,每側(cè)坡口可選擇45度,焊接前 預(yù)先加好起臨時(shí)固定作用的拉筋(焊接上),這樣就可以確保焊接時(shí)不會(huì)由于溫度的變化而產(chǎn)生變形,焊接后尺寸符合折斷前的尺寸要求。
3)軸承孔磨偏修理
動(dòng)顎軸承孔有時(shí)由于安裝不當(dāng)或切削加工不符合要求,經(jīng)使用時(shí)間后,便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象。軸承孔磨偏的修理辦法一般有兩種:將已磨損的軸承孔焊補(bǔ)“長(zhǎng)肉”,重新鏜孔,恢復(fù)原配合尺寸;對(duì)已磨損的軸承孔,進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套(套厚度5—6mm)?;謴?fù)原配合尺寸。
4)支撐墊凹槽磨損或偏斜修理
支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩種方法:對(duì)已磨損或偏斜部位,用電焊“長(zhǎng)肉”后再到機(jī)床上進(jìn)行刨削加工,恢復(fù)原配合尺寸;當(dāng)磨損或偏料道大時(shí),也可以來用焊補(bǔ)一層適當(dāng)厚度的鋼板,再進(jìn)行刨削加工,恢復(fù)以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽 與偏心軸小心線的不平行度偏差,應(yīng)不大于0.2mm。