修復(fù)顎式破碎機(jī)偏心軸和軸承的方法

    在廣大用戶的眼里，顎式破碎機(jī)是一個很強(qiáng)的設(shè)備，可以把大塊石塊破碎成較小的石料。但是再強(qiáng)的設(shè)備，也有出現(xiàn)問題的時候，如偏心軸和軸承磨損的問題，那么如何修復(fù)顎破碎石機(jī)偏心軸和軸承呢？
    1、偏心軸的修復(fù)
    偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損，軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進(jìn)行調(diào)直校正與斷軸再植修復(fù)，其修理工藝復(fù)雜，同時修理質(zhì)量不易保證，因此，很少采用。若出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生，只有報廢，或?qū)⑤S的材料改作他用。軸頸少量擦傷或輕微的大面積磨損或拉道，可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復(fù)；也可以用現(xiàn)場刷鍍予以修復(fù)。較重的磨損可以采用以下3種方法修復(fù)。
    (1)將磨損的軸頸車光，在保證設(shè)計表面粗糙度的前提下，采用小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準(zhǔn)，按原設(shè)計的配合性能配制軸承。
    (2)手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進(jìn)行切削加工，以達(dá)到原設(shè)計的軸頸尺寸。堆焊時應(yīng)正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時應(yīng)合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強(qiáng)度不宜太高。堆焊后加工時應(yīng)選擇合理的定心基準(zhǔn)，以保持裝配后的運轉(zhuǎn)精度。     2、軸承的修理
    常用的滑動軸承材料有青銅和巴氏合金。具有循環(huán)潤滑的顎破碎石機(jī)，由于潤滑和冷卻條件好，軸承出現(xiàn)事故性磨損的情況較少，當(dāng)軸瓦磨損后，更換新瓦以恢復(fù)其性能。油池潤滑或干油潤滑的軸承，出現(xiàn)事故性磨損較多，一般以手工刮研的方法予以修復(fù)。較嚴(yán)重的磨損可用局部補焊、刮研的方法予以修復(fù)。對于軸承瓦襯刮研應(yīng)滿足如下要求：下瓦與軸的接觸范圍（即接觸角）在600°-900°；在接觸范圍內(nèi)，接觸精度應(yīng)達(dá)到1cm2內(nèi)1-2個接觸點；瓦襯兩側(cè)與軸頸間有適當(dāng)?shù)膫?cè)間隙，上瓦與軸承應(yīng)有規(guī)定的頂間隙，頂間隙多為軸頸直徑的0.1%-0.2%，側(cè)間隙為頂隙之半；襯瓦與軸之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)妮S向間隙。