粉塵很初是由礦石破碎引發(fā)的,一部分為礦石自身攜帶,另一部分為礦石破碎后期生成。礦石的大致運動軌跡為,礦石由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在機(jī)內(nèi)發(fā)生各種作用被破碎至相關(guān)粒度后由出料口排出,后又通過溜槽、皮帶輸送機(jī)等輸送到后期加工設(shè)備??梢?,使粉塵與空氣直接接觸的裝置為進(jìn)料口、出料口、溜槽和皮帶輸送機(jī)。此外,在生產(chǎn)過程中會因使用料斗、防護(hù)罩、溜槽等而使物料產(chǎn)生的高度勢能差,這是又一個主要的產(chǎn)生粉塵的原因。

想要解決粉塵污染問題,一是借助外力控制粉塵來源處避免其擴(kuò)散,二要改進(jìn)機(jī)器的局部結(jié)構(gòu),具體措施如下:
1、將各個粉塵來源處裝置密封罩,很主要的是配備噴水裝置和吸塵裝置。
(1)可在入料口、出料口和動顎破碎腔這三個主要部位各設(shè)置兩個噴水嘴,人料口處兩個噴嘴指向入料口;出料口處兩個噴嘴相對形成角度,使噴出的霧水形成交叉狀態(tài),達(dá)到上佳噴霧效果;破碎腔處噴嘴設(shè)在動顎后面,與水平成角度。
(2)可在出料口和破碎腔動顎后面檢修口處分別安裝了一臺吸塵器,出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1000mm左右,吸塵罩平面與粉塵流動方向垂直;動顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管設(shè)計成可伸縮性管道,以方便給破碎機(jī)動顎加油及日常維修。
2、可在溜槽滑槽的傾斜角、齒板、等方面對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造優(yōu)化。
(1)減少物料高度勢能差的針對措施就是要減少溜槽滑槽的傾斜角。
(2)在整體尺寸不變的情況下,將齒板齒數(shù)增加,齒形相對變小。