花崗巖制砂生產線成品砂質量的影響因素有哪些

    砂石、建筑、煤礦等諸多行業(yè)經常會用到各類破碎機設備，如顎破、反擊破、圓錐破等，破碎機產出的成品物料質量會直接影響到整體破碎生產的經濟效益。那么對花崗巖物料而言，機制砂生產線成品質量的影響因素有哪些？對應的提高措施是什么？本文為您詳細介紹。
    花崗巖機制砂生產線產出的主要是各類規(guī)格的較粗石子物料，并不涉及到制砂環(huán)節(jié)，因此整條機制砂生產線的關鍵設備就是破碎機，這也使得花崗巖機制砂生產線成品質量影響因素多集中在破碎機設備上，以下為您具體介紹3點影響因素與相應對策。     1、破碎比值
    影響：破碎比值是指進料粒徑和破碎后成品料粒徑的比值，簡稱為破碎比。破碎機的破碎比大，相應的針片狀含量就會增加，類型的破碎機都是如此；但若破碎比過小，會造成整個花崗巖機制砂生產線產量降低，內循環(huán)量增加，從而增大破碎機的磨損，降低整體經濟效益。
    措施：在整個花崗巖破碎生產工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的，通常頭道破碎設備選破碎比大的顎式破碎機，二級破碎設備選擇破碎比較小的反擊破或圓錐破。
    2、進料粒度
    影響：花崗巖原料的進料粒度會對出料粒型造成很大影響，相關實驗證明，當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中的針片狀含量會下降38%左右。
    措施：成熟的花崗巖機制砂生產線應采用多級破碎聯合作業(yè)的方式，將整個破碎流程分為粗碎、中碎、細碎三個步驟，保證粗碎將花崗巖粒徑降低到400mm以下，中細碎花崗巖破碎成所需的12或13石子等成品骨料。
    3、破碎工藝
    影響：先篩后碎破碎工藝，是把經頭道破碎后的花崗巖料先經過振動篩篩選分級后，再送入二級破碎機中進行中細破碎，這樣會可以增加成品料的產量，但同時也會使得成品花崗巖物料的針片狀含量增多。
    措施：變先篩后碎為先碎后篩，把頭道破碎后的花崗巖料都送入二級破碎機中，進行重復破碎后再統(tǒng)一對花崗巖成品進行篩選分級，整體形成一個封閉工藝流程，不會造成破碎物料的流失。這樣雖然循環(huán)負荷較大，但成品物料的粒型非常好。