
很多生產(chǎn)人員對(duì)其不理解,總是以實(shí)測(cè)的進(jìn)料口尺寸作為*大給料尺寸。因此,原料中的*過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇,雖然不是屢屢堵塞,但是每堵塞一次,設(shè)備都會(huì)在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無法正常運(yùn)行。因此,嚴(yán)格控制原料粒徑,是確保顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行的前提條件之一。
2. 嚴(yán)格控制給料量,防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足,嚴(yán)重影響生產(chǎn),因此對(duì)料倉進(jìn)行了技術(shù)改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象,即過量給料。
由于鄂破的工作原理是半節(jié)奏工作,若投入過量物料,會(huì)造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時(shí)排除,導(dǎo)致卡料。因此,斷料和過量給料均會(huì)影響鄂破的產(chǎn)能。
3. 節(jié)奏給料,控制供料,確保鄂破正常運(yùn)行
現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個(gè)給礦機(jī)的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠(yuǎn),導(dǎo)致給礦機(jī)完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)好的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍,但嚴(yán)禁垂直給料,防止設(shè)備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。
尤其是采用自卸車直接卸料,則垂直授料的弊端更加嚴(yán)重。因此,如何調(diào)整下料倉角度,確保下料順暢且不壓料,讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合,才是正常給料的技術(shù)保證。
4. 調(diào)整給料機(jī)角度,充分利用給料機(jī)篩分功能,實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分
振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中,由于振幅、給料角度等原因,該設(shè)備在篩分中*易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象,使其失去原*能。面對(duì)這種情況,很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵,變成一個(gè)板式給礦機(jī)。
振動(dòng)給礦機(jī)的篦條其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下,發(fā)揮的效率是*其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度,充分釋放給礦機(jī)篩分功能,是提高總通過量的更好途徑。