當(dāng)設(shè)備遇到表面水分較大的物料,或所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時,就非常容易卡料,致使礦物無法下來,出現(xiàn)礦石粉碎后堵在腔內(nèi)下不來料的現(xiàn)象。
解決方案
從源頭上把關(guān),對需要破碎的物料進行預(yù)先的篩分,過濾到那些不符合破碎要求的物料,如鐵塊等。

在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,如果給料量太快,不均勻的話,*易導(dǎo)致顎式破碎機下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現(xiàn)不下料的現(xiàn)象。
解決方案
破碎前預(yù)先的篩分、洗礦、及配礦控制水分的步驟,以此來保證待破物的干燥度及純凈度(除去灰塵及粉塵)。
如果仍有卡料的狀況,就將主軸的轉(zhuǎn)速減小,加大排料口,但是在調(diào)整排料口的時候,調(diào)整的角度不能太平。
原因3——有鐵塊等不能破碎的原料(或待破物硬度過大)
若在加入原料時,沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時,就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷,從而影響下料。
解決方案
因不同型號規(guī)格下的顎式破碎機破碎前提要求(如:進、出料粒度,破碎能力等)是不同的,故建議用戶在選購設(shè)備時,一定要事先了解所選型號下顎破對物料的基本要求。