
1、首要常見的圓錐破堵料問題就是進料過多導(dǎo)致設(shè)備擔任增大,然后構(gòu)成堆積甚至堵料的問題,這種情況就會構(gòu)成設(shè)備出料慢。我們在運行設(shè)備的時分必定要勻速均勻的進料,就可以避免這種情況。
2、被處理材料含水量過大。假如被處理的石料材料水分較高,在進入到液壓圓錐破破碎腔內(nèi)往后,跟著設(shè)備的工作,在強壯的揉捏作用下,難免會出現(xiàn)粘附粘連現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)阻塞情況,大大下降設(shè)備對物料的破碎能力,*終構(gòu)成液壓圓錐破出料慢。
3、給料量過大。在我們運用液壓圓錐破對材料加工處理中,假如投入到破碎腔內(nèi)的物料過多,占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間,會削減物料的破碎空間,然后出現(xiàn)破碎后出料慢。
4、排礦口大小不妥。當液壓圓錐破排礦口大小不合適的時分,就簡略構(gòu)成現(xiàn)已破碎合格的物料來不及及時排出,然后構(gòu)成物料堆積阻塞,影響石料的破碎,然后導(dǎo)致液壓圓錐破出料慢。
5、液壓圓錐破作為一種機械設(shè)備、在長期運用之后會伴跟著必定的設(shè)備老化的情況出現(xiàn),這個時分,我們就要對設(shè)備進行定時的保護和保養(yǎng)方法。查看設(shè)備是否出現(xiàn)問題等,及時發(fā)現(xiàn)問題,而且處理問題,替換老化嚴峻的配件,這樣才華避免出現(xiàn)出現(xiàn)處理過慢的問題。
6、在破碎時假如物料的含水量較高時,在破碎后可能會導(dǎo)致物料粘結(jié)甚至阻塞出料口,然后導(dǎo)致設(shè)備出料過慢。