1.檢查密封裝置:圓錐破碎機(jī)的密封裝置是防止?jié)櫥托孤┑年P(guān)鍵部件。密封裝置失效可能是由于密封材料老化、磨損、安裝不當(dāng)或設(shè)計缺陷等原因造成的。應(yīng)定期檢查傳動軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況,并及時更換磨損嚴(yán)重的密封件。
2.清理回油管道:回油管道堵塞也可能導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)甩油。應(yīng)定期清理主排油軟管或管道內(nèi)的贓物,以及傳動軸下面的傳動軸架長孔內(nèi)的贓物,確保油的順暢流動。
3.調(diào)整碗形瓦回油孔:如果圓錐破碎機(jī)的碗形瓦回油孔太小,潤滑油部分會漏掉,回油量小,不能保證良好的潤滑。可以適當(dāng)增大碗形瓦回油孔,保證回油量,解決圓錐破碎機(jī)碗形瓦漏油及傘齒輪潤滑不良的問題。

5.檢查液壓系統(tǒng):對于多缸液壓圓錐破碎機(jī),應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常工作,保證各液壓元件連接緊密、密封良好,不漏油。同時,檢查各閥門、油管是否老化或松動,及時更換異常磨損或老化的部件。
6.檢查過載保護(hù)機(jī)構(gòu):檢查破碎機(jī)的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)是否正常工作,可以考慮加裝液壓緩沖器等方式,增加各缸體的緩沖保護(hù)機(jī)構(gòu),以降低破碎機(jī)工作時的沖擊力,減少甩油現(xiàn)象。
通過以上的檢查和調(diào)整,可以*解決圓錐破碎機(jī)甩油的問題。同時,為了保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。