圓錐破碎機(jī)突然抱死的原因分析

    1、潤滑油加入量不當(dāng)
    在進(jìn)行潤滑時(shí)，加入的潤滑油量過大會使摩擦力矩增大，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果，另外含有雜質(zhì)、失效或不符設(shè)備的需求的潤滑油也是會使圓錐破碎機(jī)設(shè)備不能得到良好的潤滑效果的。     2、堵料或難以破碎的物料進(jìn)入
    圓錐破碎機(jī)進(jìn)料過多，或進(jìn)料特性不符合要求，會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)堵塞物料，使破碎機(jī)工作電流過大，電路自動保護(hù)停機(jī)，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機(jī)抱死而被迫停機(jī)的狀況。
     另外破碎機(jī)進(jìn)鐵時(shí)，由于鐵件較硬，福按破碎，會卡在動、定錐襯板之間，在破碎的瞬間壓力瞬時(shí)增高，功率也隨即增大，這個(gè)這個(gè)過程會構(gòu)成易損件的過度磨損、襯套變形、安全連軸抱死等狀況的發(fā)生。
    3、主軸斷裂
    主軸斷裂的原因有二。其一結(jié)構(gòu)不合理，當(dāng)主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時(shí)，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。另外，當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計(jì)的比較小時(shí)，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂；其二，制造質(zhì)量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質(zhì)一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。除此之外，還有潤滑、過鐵*載、設(shè)備老化等問題也是造成主軸可能會斷裂的原因之一。